? 橡膠管擠出機生產線工作流程: 1.橡膠經過密煉和開煉。這時橡膠原膠和輔料經過密煉和開煉以后得到充分的融合。使膠管質量穩定美觀。 2.橡膠擠出機擠出。經過開煉的膠片已成條狀膠條。經過橡膠擠出機的擠出成型可生產出膠管的內管，使膠管內管的尺寸成型。 3.經過牽引。起傳輸運送功能 4.針織編線。由牽引機牽引過來的膠管內管，經過針織機的編線。由輸送口輸送到下一環節。根據膠管的承受壓力可調節針織的密度。 5.牽引。這一步和第三步一樣。 6.擠出橡膠管的外管。這一步和上一步類似。由針織機編好線的膠管內管經過T型機頭進入橡膠擠出機，從T型機頭的另一側出來是包裹好的橡膠管毛坯。 7.牽引傳輸和自動截管。這由牽引過來的成品毛坯設定好長度進行自動裁斷。 8.裝芯。裝芯定型 9.高壓硫化。把穿好芯的膠管放入高壓硫化罐進行硫化。 10.取產品拔芯。 11.出成品。 河北雙達橡塑機械有限公司，是一家生產橡膠、硅膠、塑料擠出機械成套設備的研發、生產、銷售為一體的現代化企業。我公司位于冀東南梨園屯工業區，地理位置好，交通便利。 團隊產品穩定的性能。公司主要產品有橡膠擠出機、橡膠管擠出機生產線、三復合硫化生產線、硅膠硫化生產線、塑料密封條生產線、塑料型材生產線、塑料管材生產線、彈性體擠出機、等擠出設備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調膠管、編織管、汽車管、止水帶等產品的生產設備。