? 型號 SJ-30 SJ-65 SJ-80 SJ-90 SJ-105 螺桿直徑mm 30 65 80 90 105 長徑比 25：1 25：1 25/30：1 25/30：1 20：1 電機功率kw 2.2 7.5 11 15-18.5 22 螺桿轉速r/min 60 60 60 60 60 產量kg/h 5-8 40-80 80-150 150-250 220-330 ? 用途及特點： 單螺桿塑料異型材擠出機生產線主要用于生產PVC、PC、PE、等塑料型材產品的加工。生產線單螺桿塑料擠出機，真空定型臺，牽引機，自動切割機，料架等組成。配備不同的模具，可 生產塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。生產工藝流程簡單，產量高，質量穩定，成本低等特點。 塑料異型材分類及概述： 塑料異型材就是橫截面是非圓形的擠出塑料制品稱為塑料異型材，除了圓、方、板外的型材，如瓦楞、槽、T形等。塑料異型材就是以塑料為主才（如夾鐵皮）的異型材，可使用于建 筑裝修等行業。 塑料異型材有兩種，一種是全塑料異型材，另一種是指塑料材料和非塑料材料復合而得的復合異型材。 1.按塑料異型材的軟硬程度分，可分為軟質異型材和硬質異型材。按塑料品種分類可分為：PVC異型材、AB異型材、PE異型材等。其中大多數是PVC異型材。 2.按塑料異型材的截面特征，可分成異型管材、中空異型材、隔塞式異型材、開放式異型材、分節異型材、鑲嵌異型材、實心異型材7大類。 擠出生產線—塑料擠出異型材生產線 塑料擠出異型材生產線是塑料機械產品的一種，除這一種外，還有塑料管材生產線、塑料板材生產線等。塑料擠出異型材生產線主要用于生產塑料門窗型材、塑料裝飾板材、PVC發泡異 型材等塑料制品。 按共擠材料的成型狀態 塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現復合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種 材料實現復合成型。后共擠的優點在于能夠利用廢料，經濟性較好。 按擠出材質 塑料異型材擠出工藝按擠出材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質前共擠（如原料與摻加回收料的前共擠）和不同材質前共擠（如PMMA與PVC前共擠）以 及軟硬PVC的后共擠；無機共擠可以分為鋁塑復合共擠和鋼塑復合共擠。 pvc門窗異型材擠出設備： 主要以pvc\upvc為原料，生產塑料門窗異型材、裝飾型材等。該生產線可以根據用戶的世紀生產需要，采用單螺桿或雙螺桿擠出機，生產線主機及牽引裝置均采用變頻調速控制器，可實現無極調整。 溫度控制采用溫控儀表，可實現準確溫控；真空定型臺采用水循環式密封真空系統，配置集中供水及快換接頭，可實現便捷地更換不同形式的定型模具；定型臺可選用4米、 6米、8米等規格。 牽引機采用履帶式牽引機，可以使型材擠出過程的穩定和不變形，切割裝置為同步跟蹤結構，可使制品斷面平整、無崩口現象。該機組具有能耗低、性能穩定、高效等特點。 用該機組擠出的異型材外形美觀、耐 壓強、光穩定性和熱穩定性好、尺寸變化低，預防 老化