1.定義：異型材是指管材、板材、棒材，薄膜等擠出制品外，由擠出法連續擠出成型的，其截面形狀相同的塑料制品。塑料異型材具有輕質，耐腐蝕，承載性能好，裝飾性 強，安裝方便等優良的性能。軟質異型材主要用作襯墊和密封。硬質異型材主要用作結構材料。

2.分類。按異型材的軟硬程度分，可分為軟質異型材和影質異型材。按塑料品種分類可分為PVC異型材、AB異型材、PE異型材等，其中大多數是PVC異型材。

3.性能特點。塑料異型材具有質輕、耐腐蝕、承載性能好、裝飾性 強、安裝方便等優良的使用性能。

4.應用。應用于建筑、電器、家具、交通運輸、土木、水利、日用品等。軟質異型材主要用作襯墊和密封；硬質異型材主要用作結構材料。

5.成型方式（以PVC異型材為例）。分單螺桿擠出成型和雙螺桿擠出成型兩種。

（1）單螺桿擠出成型。PVC樹脂和塑料添加劑→混合→造粒→單螺桿擠出成型→真空定型→冷卻→牽引→切割→堆放。單螺桿擠出成型工藝適用于小批量或小規格異型材的生產。

（2）雙螺桿擠出成型。PVC樹脂和塑料添加劑→混合→雙螺桿擠出成型→真空定型→冷卻→牽引→切割→堆放。雙螺桿擠出機擠出成型工藝可用粉料直接成型，生產能力大，適用于大批量常規型材和大規格異型材的生產。

6.成型機組的組成

（1）擠出機。

單螺桿擠出機：對于成型加工聚烯烴類的異型材，應采用漸變型螺桿的單螺桿擠出機，螺桿直徑通常為45~12Omm，長徑比≥2O.截面尺寸比較小的PVC異型材，適用單螺桿擠出機來生產。一般螺桿直徑為45~65mm，長徑比為2O左右，螺槽盡可能深。

成型用的雙螺桿擠出機一般適合于加工PVC，特 別是RPVC，其中錐形雙螺桿擠出機可將粉料直接加工成型材。適用于大批量常規型材和大規格異型材的生產。其塑化效果好，產量大。

7.機頭。機頭是制皮成型的主要部件。其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續、均勻地轉化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型坯，再經過冷卻定型等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

8.異型材機頭種類。

（1）流線型機頭。由螺桿出口的圓形過渡到近似制品外形的流道是緩慢變化的流道形式（包括整體式和分段式）。這種機頭模腔嚴格按物料流動要求設計，模腔表面平滑過渡，無滯料，可長時間連續生產，可加工熱敏性物料，制品效果好，操作費用低，是理相的異型材成型機頭。適合大批量定型產品的生產。

（2）板式機頭。板式機頭由螺桿出口的圓形過渡到近似制品外形的流道是有急劇變化的流道形式。

特點：結構簡單、成本低、制造快，調整及安裝容易。缺點：由于流道有急劇變化，物料在機頭內的流動狀態不好，容易形成局部物料滯留和流動不完全的邊角。所以，不適用RPVC擠出。

特點：降低流道整體加工的難度，但拼裝時難免在流道拼接處或多或少地出現一些不光滑的截面尺寸過渡。故熔體的流動條件比整體式差，成型質量也較難于控制。

9.定型裝置

（1）真空定型裝置。

真空定型裝置是用間接水冷卻的方法使機頭口模擠出的高溫熔融異型材冷卻定型。真空定型套由內壁有吸附縫的真空定型區和冷卻區兩部分組成，兩區域是交替的。真空區周圍產生負壓，使型材外壁與真空定型套內壁緊密接觸，可以使型材冷卻定型。

（2）波紋板滑移式定型裝置。先擠成管坯，剖切展平后進入定型模成型。

特點：可以用形狀簡單的模具成型為復雜的大型異型材。

1O.牽引及貼膜裝置?？刹捎蒙a管材所用牽引裝置—履帶式牽引裝置。如將履帶上的橡膠塊外形與牽引的異型材輪廓加工成一致，則牽引效果會好些。然后貼上保護膜，送入切割裝置。

11.切割裝置。切割方式：鋸斷、剪斷和磨斷。如中圓鋸切割機、氣缸式剪斷機、旋轉式剪斷機和砂輪式磨斷機等。