智 能化和網絡化發達國 家的擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技 術，對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，多種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環控制。有的公司已采用網上遠程監測、診斷和控制，對擠出成型生產線進行網絡控制。這對工藝條件的穩定、增加產品的精度都有利。

高 速、高 產化擠出機高 速、高 產，可使投資者以較低的投入獲得較大的產出和高額的回 報。但是，擠出機螺桿轉速高轉化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混煉塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關的輔助裝置和控制系統的精度增加，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐 磨材質，減速器與軸承在高 速運轉的情況下如和增加其壽命等問題都需要解決。

實現擠出成型設備的大型化可以降低生產成本，這在大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢明顯。國 家重點建設服務所需的重大技 術裝備，大型乙 烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進 口，因此，加快國產化進程，做到石化工業發展需要。而精密化可以增加產品的含金量，如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現精密擠出的重要手段。