PVC擠出機 生產線特點 對于PVC樹脂，利用擠出機擠出生產線可進行多種加工：

1.一般軟制品，通過擠出機擠出生產線可擠成電纜、電線及軟管等；利用注射成型機配合多種模具，可制成鞋底、拖鞋、多種塑料涼鞋以及玩具、汽車配件等；

2.PVC薄膜。將PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機可制成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法可加工壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工雨衣、桌布、窗簾、包裝袋、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜使用；經雙項拉伸的薄膜，由于其受熱收縮的特性，則可用于收縮包裝。

3.PVC泡沫制品。軟質PVC在混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，再經發泡成型即為泡沫塑料可用作涼鞋、鞋墊、泡沫拖鞋以及仿震緩沖包裝等材料。另外也可用擠出機擠出成低發泡硬PVC板材和異型材，它是一種新型的建筑和材料，可替代木材試 用。

4.PVC涂層制品。有襯底的人造革就是先將制成的PVC糊涂敷于布或紙上，然后在1OO℃以上塑化而成的（也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，然后再與襯底壓合而成），而無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成具有一 定厚度的軟制薄片，然后壓上花紋便可。人造革用途廣，它可以用來制作皮包、皮箱、書的封面，沙發以及汽車的坐墊等， 還可以制成地板革，作為建筑物的鋪地材料。

5.PVC糊樹脂。將PVC乳液或微懸浮樹脂分散在液體增塑劑中，使其溶脹塑化而成增塑溶膠，再添加穩定劑、填料、著色劑等，經充分攪拌進行脫氣泡后，配成PVC糊，再用澆鑄、浸漬或搪塑等工藝加工成多種制品，如衣架、工具手柄、圣誕樹等。

6.PVC透明片材。在PVC中添加沖擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合，塑化，壓延而成為透明的片材。然后利用熱成型可以做成薄壁透明容器，還可以用于真空吸塑而成為透明的片材。然后利用熱成型可以做成薄壁透明容器還可以用于真空吸塑包裝如月餅包裝盒等，它是優良的包裝材料和裝飾材料。

7.PVC硬板和板材。在PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經過混煉后，利用擠出機擠出生產線可擠出多種口徑的硬管、異型管、波紋管等產品，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手等；將壓延好的薄片進行重疊熱壓，可制成多種厚度的硬質板材，板材可以切割成多種所需的形狀，可使用PVC焊條用熱空氣焊接成多種耐化學腐蝕的貯槽、風道和容器等。

8.PVC其他應用。利用擠出機可將PVC加工成硬質異型材料，而用于門窗組裝。在有些國 家，PVC硬質異型材組裝的門窗已與木門窗、鋁窗等共同占據門窗的市場。