管材牽引機、塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同，其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

校直裝置：塑料擠出廢品類型中很常見的一種是偏心，而線芯多種型式的彎曲，則是產生無緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，多種擠塑機組中的校直裝置是不可少的。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動，校直，穩定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。

預熱裝置：纜芯預熱對于無緣擠出和護套擠出都是重要的。對于無緣層，是薄層無緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以清 除表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，避免由于潮氣（或纜包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可避免擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭。在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，可以使擠出質量，擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足 夠的容量并可以使升溫迅 速，使線芯預熱和纜芯烘干效率高，預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿便可。

冷卻裝置。成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立 即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。